గ్రాఫైట్ రోటర్

గ్రాఫైట్ రోటర్ మరియు గ్రాఫైట్ ఇంపెల్లర్ అధిక-స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్తో తయారు చేయబడ్డాయి. ఉపరితలం ప్రత్యేక యాంటీ-ఆక్సీకరణంతో చికిత్స పొందుతుంది, మరియు సేవా జీవితం సాధారణ ఉత్పత్తుల కంటే 3 రెట్లు ఉంటుంది. ఇది అల్యూమినియం అల్లాయ్ కాస్టింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క సమగ్ర పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ద్రవ అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క శుద్దీకరణ ప్రక్రియ ప్రధాన పద్ధతి. శుద్దీకరణ ప్రక్రియలో, శుద్దీకరణ వాయువు మరియు ద్రావకాన్ని కలపడం మరియు గ్రాఫైట్ రోటర్‌ను అల్యూమినియం కరిగేటప్పుడు శుద్దీకరణ కోసం పిచికారీ చేయడం ప్రపంచంలో అత్యంత అధునాతన చికిత్సా పద్ధతి. గ్రాఫైట్ రోటర్ యొక్క పని సూత్రం: తిరిగే రోటర్ అల్యూమినియంలోకి ఎగిరిన నత్రజనిని (లేదా ఆర్గాన్) విచ్ఛిన్నం చేసి పెద్ద సంఖ్యలో చెదరగొట్టబడిన బుడగలుగా కరిగించి కరిగిన లోహంలో చెదరగొడుతుంది. కరిగే బుడగలు వాయువు పాక్షిక పీడన వ్యత్యాసం మరియు కరిగే హైడ్రోజన్‌ను పీల్చుకోవడానికి ఉపరితల శోషణ సూత్రంపై ఆధారపడతాయి, యాడ్సోర్బ్ ఆక్సిడైజ్డ్ స్లాగ్, మరియు బుడగలు పెరిగేకొద్దీ కరిగే ఉపరితలం నుండి బయటకు తీయబడతాయి, తద్వారా కరుగు శుద్ధి అవుతుంది. బుడగలు చిన్నవి మరియు చెదరగొట్టబడినందున, అవి తిరిగే కరుగుతో సమానంగా కలుపుతారు, తరువాత అవి నెమ్మదిగా తేలుతూ మురి ఆకారంలో తిరుగుతాయి. ద్రవీభవనంతో సంప్రదింపు సమయం ఎక్కువ, మరియు నిరంతర సరళ పెరుగుదల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే గాలి ప్రవాహం ఏర్పడదు, తద్వారా అల్యూమినియం కరిగే హానికరమైన హైడ్రోజన్‌ను తొలగిస్తుంది. మెరుగైన శుద్దీకరణ ప్రభావం.

అల్యూమినియం మిశ్రమం కర్మాగారాలు మరియు అల్యూమినియం ఉత్పత్తి కర్మాగారాలకు, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గించడం చాలా ముఖ్యం. ఈ విషయంలో, మా కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసే గ్రాఫైట్ రోటర్లు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను పొందగలవు. 1. ప్రాసెసింగ్ వ్యయాన్ని తగ్గించండి 2. జడ వాయువు వినియోగాన్ని తగ్గించండి 3. స్లాగ్‌లోని అల్యూమినియం కంటెంట్‌ను తగ్గించండి 4. కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించండి 5. పనితీరును మెరుగుపరచండి, ఎక్కువ పున cycle స్థాపన చక్రం 6. విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచండి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించండి.

ఎందుకంటే ప్రతి కాస్టింగ్ లేదా కాస్టింగ్-రోలింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో ఉపయోగించే గ్రాఫైట్ రోటర్స్ యొక్క లక్షణాలు ఒకేలా ఉండవు. మొదట, కస్టమర్ అసలు డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లను అందిస్తుంది మరియు పూర్తి గ్రాఫైట్ రోటర్ ఫీల్డ్‌లో పర్యావరణ సర్వే రూపంలో నింపుతుంది. అప్పుడు, డ్రాయింగ్ల ప్రకారం, గ్రాఫైట్ రోటర్ వేగం, భ్రమణ దిశ మరియు అల్యూమినియం ద్రవ స్థాయికి దాని సాపేక్ష స్థానంతో కలిపి, సాంకేతిక విశ్లేషణ జరుగుతుంది మరియు తగిన ఎరోషన్ నిరోధకత ప్రతిపాదించబడుతుంది. ఆక్సీకరణ చికిత్స కార్యక్రమం.

గ్రాఫైట్ రోటర్ రొటేటింగ్ నాజిల్ అధిక-స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్తో తయారు చేయబడింది. బుడగలు విచ్ఛిన్నం చేయవలసిన అవసరాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతో పాటు, ముక్కు నిర్మాణం అల్యూమినియం మిశ్రమం కరిగించడం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తిని కూడా ఉపయోగిస్తుంది, కరిగే ముక్కులోకి ప్రవేశించేలా చేస్తుంది మరియు అడ్డంగా వెలికితీసిన వాయువుతో సమానంగా కలపడం ద్వారా వాయువు / ద్రవ జెట్ బబుల్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం ద్రవ యొక్క సంప్రదింపు ప్రాంతం మరియు సంప్రదింపు సమయాన్ని పెంచడానికి స్ప్రే చేయబడుతుంది మరియు క్షీణించిన శుద్దీకరణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

గ్రాఫైట్ రోటర్ యొక్క వేగాన్ని 700r / min వరకు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ స్పీడ్ కంట్రోల్ ద్వారా దశలవారీగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. గ్రాఫైట్ రోటర్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ Φ70 మిమీ ～ 250 మిమీ, మరియు ఇంపెల్లర్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ Φ85 మిమీ ～ 350 మిమీ. అధిక-స్వచ్ఛత యాంటీ-ఆక్సీకరణ గ్రాఫైట్ రోటర్ అధిక బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు అల్యూమినియం ప్రవాహ తుప్పు నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. శుద్దీకరణ మరియు క్షీణత ప్రక్రియలో, పెట్టెలోని అల్యూమినియం మిశ్రమం ద్రవం యొక్క ఉపరితలం రక్షణ కోసం నత్రజనితో కప్పబడి ఉంటుంది, తద్వారా అల్యూమినియం మిశ్రమం ద్రవ నుండి బహిర్గతమయ్యే గ్రాఫైట్ రోటర్ యొక్క భాగం అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణను నివారించడానికి ఒక జడ వాయువులో ఉంటుంది రోటర్ మరియు రోటర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించండి.

ఇంపెల్లర్ యొక్క ఆకారం క్రమబద్ధీకరించబడింది, ఇది భ్రమణ సమయంలో నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది మరియు ఇంపెల్లర్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం ద్రవాల మధ్య ఘర్షణ మరియు స్కోరింగ్ శక్తి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. తద్వారా డీగ్యాసింగ్ రేటు 50% పైన ఉంటుంది, కరిగే సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.